拋丸機(jī)設(shè)備應(yīng)用行業(yè)介紹及履帶式拋丸機(jī)空運轉(zhuǎn)調(diào)試

噴砂房、拋丸機(jī),鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處 理線。

拋丸器布置形式為多角度，選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，履帶式拋丸清理機(jī)進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命鋼板預(yù)處理線結(jié)構(gòu)及工作原理。

結(jié)構(gòu) 本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸機(jī)拋丸處理。

這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。

在一般鑄件生產(chǎn)中拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果 。

冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸一酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械一化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。

履帶式拋丸機(jī)空運轉(zhuǎn)調(diào)試

1、 試驗運轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全面的了解；

2、 開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，及機(jī)器的潤滑情況是否合乎要求；

3、 該機(jī)要求裝配正確，開機(jī)前應(yīng)對各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動試驗。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無跑偏現(xiàn)象；

4、 履帶式拋丸清理機(jī)應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行調(diào)整；

5、 單動設(shè)備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)時間為一小時。